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      鎂碳磚批發

      鎂質耐火材料的特點及分類

      2019-11-29

             MgO的熔點高達2800℃,鎂磚的耐火度一般也很高,可達2000℃以上,因此鎂磚具有良好的耐高溫性能,鎂碳磚價格高溫真空才穩定性好,對堿性爐渣有較強的抵抗能力,但是鎂磚的抗硫酸鹽侵蝕能力很差,熱震穩定性較差,還容易水化,除傳統的鎂磚外,鎂質耐火材料還包括鎂橄欖石質耐火材料、鎂鋁尖晶石質耐火材料、鎂鉻質耐火材料、白玉石質耐火材料等。

             鎂鉻質耐火材料。是有鎂砂和鉻鐵礦制成的,并且以鎂砂為主要組分的耐火材料,根據化學成分,鎂鉻質耐火制品有鉻磚(Cr2O3≥25%,MgO<25%)、鉻鎂磚(25%≤MgO<80%),按照結合方式的分類,可分為化學結合不燒鎂鉻磚、共燒結鎂鉻磚、熔鑄鎂鉻磚、半再結合鎂鉻磚、再結合鎂鉻磚和普通鎂鉻磚。鎂鉻質耐火制品的耐火度很高,高溫強度較大,熱震穩定性良好,抗堿性渣侵蝕性強,對酸性渣也有適應性,且具有良好的掛窯皮性,鎂鉻質耐火制品主要用于RH烘爐、AOD爐、有色金屬冶煉爐和玻璃窯蓄熱室、水泥回轉窯、混鐵爐、石灰窯及高溫窯爐內襯等部位,但是由于六價鉻離子對環境和人體的危害,鎂鉻質耐火材料的使用就會出現下降的趨勢。

             鎂鋁尖晶石質耐火材料。是由鎂砂和氧化鎂含量(質量分數)不小于20%的尖晶石組成的耐火材料,但是由于A12O3和MgO含量的變化范圍較大,我們將以A12O3和MgO為主要化學成分的耐火材料叫做鎂鋁尖晶石耐火材料。根據A12O3的含量可以把鎂鋁尖晶石質耐火材料細分為剛玉-尖晶石質耐火材料(其中A12O3的含量大于90%)、尖晶石-剛玉質耐火材料(其中A12O3含量為73%-90%)、尖晶石質耐火材料(其中A12O3含量為68%-73%)、尖晶石-方鎂質耐火材料(其中A12O3含量為30%-68%)、方鎂石-尖晶石質耐火材料(其中A12O3含量小于30%),根據制造工藝分為原位反應尖晶石質耐火材料和預合成尖晶石質耐火材料。

             鎂鋁尖晶石屬立方晶系,莫氏硬度為8,體積密度為3.58g/cm3,1000℃導熱系數為5.82W/(m·k)。20-1000℃線膨脹系數為7.6×10-6℃-1,與剛玉相近,比方鎂石的小很多,彈性模量也比方鎂石小,鎂鋁尖晶石抗鐵渣、堿的硫酸鹽侵蝕強,熱震穩定性良好,在還原氣氛下,鎂鋁尖晶石體積穩定性優良。并且抗有離二氧化碳、氧化硫的侵蝕性好,鎂鋁尖晶石耐火材料主要用于大型水泥回轉窯、玻璃窯蓄熱室、電爐爐頂、爐外精煉爐、鋼包以及其他強化操作的熱工設備。

             白云石質耐火材料。主要成分是白玉石熟料,白玉石熟料指通過煅燒天然鎂鈣酸鹽或氫氧化物,形成均勻且致密的氧化鈣與氧化鎂的混合物,按照化學礦物組成可分為以下兩大類。

             ①含有游離CaO的鎂鈣質耐火材料,礦物的組成是位于MgO-CaO-C3S-C2F(或C3A),因組成中含有難燒結的氧化鈣,容易水化粉碎,所以它們也被稱為不穩定或不抗水化的鎂鈣質耐火材料。

             ②不含游離CaO的鎂鈣質耐火材料,其礦物組成為MgO、C2S、C2Fx(或C3A),其中氧化鈣全部結合,無游離氧化鈣存在,不易水化,所以也稱穩定性或抗水化的鎂鈣質耐火材料。

             方鎂石-鎂橄欖石質耐火材料。它的生產工藝與普通鎂質耐火材料相似,對于方鎂石-鎂橄欖石質耐火材料來說,CaO、A12O3是有害雜質,一般要求其含量限制在1.5%-2.0%以下,為了確保產品中的低溫相完全轉化為高溫耐火相,在配料時應當配入燒結鎂砂,使全部的MgO·SiO2轉化為M2S、MF、MA及CMS,并應當略高與理論計算,以確保產品中平衡礦物中有方鎂石存在,不僅會改善產品的性能還有助于加速產品的燒結過程,考慮到前述氧化鐵在鎂橄欖石中形成的鐵橄欖石,燒成氣氛應該選擇氧化氣氛燒成,還有利于Fe2+轉化為Fe3+,而在還原氣氛下,容易產生熔點低的FeO。

             F在生產玻璃纖維以及水玻璃的熔窯蓄熱室中主要使用的是堿性磚,此時主要受到外來堿性氧化物和堿金屬硫酸鹽的侵蝕及高溫負荷作用等,而鎂磚在此條件下的抗侵蝕較差,鉻鎂磚雖具有較好的抗侵蝕性,但存在環境污染問題,通過復合鎂砂和硅磚鋯得到的鎂橄欖石和氧化鋯復合耐火材料制品,改善了熱震穩定性和抗侵蝕性,但含鋯制品的成本問題仍是限制其大規模應用的關鍵。

      鎂鋁尖晶石磚

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